貴州省福泉市2020真空捏合機機器展廳
Kneader是高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設備,混合均勻,無死角,揉捏效率高,捏合機為臥式雙軸平行式,攪拌軸為Z形,刀片按阿基米硅膠捏合機德螺桿展開。兩槳水平布置,機器旋轉方向不同,轉速不同。纖維素捏合機p>
揉搓機操作比手工操作更安全,機器從未人性化,體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎。隨著技術的發(fā)展,機器趨于小型化、柔性化,但其危險性依然存在。要做好設備運行的安全準備工作。
硅橡膠捏合機的性能優(yōu)勢及維護。硅橡膠捏合機是一種半干或類橡膠的粘性塑料材料。由于一對匹配和旋轉葉片(通常是Z或Sigma的形狀)的強烈剪切作用,它可以快速反應并獲得均勻的混合和攪拌。
一種顏料組合物的制備方法,包括用連續(xù)捏合機捏合含有有機顏料、水溶性無機鹽、水溶性有機液體和樹脂或衍生物的混合物,該捏合機包括驅動軸、環(huán)形固定盤,與固定盤同心并圍繞驅動軸的整個軸旋轉的旋轉盤,以及在固定盤和旋轉盤之間的間隙中形成的擠壓空間
目前,捏合機攪拌槳基本為sigma型,設備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過200kg,設備功率小,捏合時間為4-6/h,但進口機捏合時間可縮短至2.5小時,一次捏合320公斤以上。
卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓缸轉動、開蓋等卸料方式,包括液壓缸轉動卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體,刀片和物料接觸部分采捏合機用不銹鋼制造,保證產品質量;捏合機電控系統(tǒng)采用手動和自動電控系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。
捏合機安裝完畢后,應進行清洗、去污和防銹脂擦拭,檢查各潤滑點是否注入潤滑油(脂),緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機必須有接地裝置。
真空捏合機采用蒸汽、油高溫加熱、水冷等方式。真空捏合機的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等,溫度、時間、粘度等相關數(shù)據(jù)可通過可編程控制器實時控制和記錄。
檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機是否有接地裝置。
南通捏合機是國內外公認的的剪切機之一,我公司生產的捏合機暢銷國內外,尤其是國內外。由于其產業(yè)集群的原因,價格優(yōu)惠,因此吸引了大量的客戶。
我們將選擇捏合機來捏煉高粘度漿料或彈塑性材料,具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點,主要包括真空捏合機和普通捏合機。加熱方式和放電方式不同。捏合機的混合特性應從捏合機葉片開始。
捏合機混合室配有16mm板,便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接,大大提高了設備的使用壽命;
捏合機以石油焦、無煙煤和冶金焦為主要原料,以煤瀝青為粘結劑,充分捏合物料,達到物料均勻化、精細化的目的。
調試前應對捏合機室進行清洗,捏合機室空轉10-15分鐘,確認正常運行后投入生產。一般來說,新齒輪(包括減速器)初次使用時噪音較大,磨合一段時間后噪音自然會降低。
捏合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等,筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼,保證產品質量。
不銹鋼捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型四種,按材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特殊材質捏合機,按產地和質量也可分為廣東捏合機,采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方法進行溫度調節(jié)、液壓缸翻轉、開蓋等卸料方式,包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,液壓翻板出料等氣缸體、葉片與材料接觸部位均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成,保證產品質量。
攪拌器為可逆式,單驅動或雙驅動,簡單方便,配有溫控數(shù)字顯示裝置(物料和傳熱介質);
,