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年專(zhuān)注捏合機(jī)制造

捏合機(jī)行業(yè)品質(zhì)遙遙領(lǐng)先​​

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【 來(lái)源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 】 【 字體:

浙江省普陀區(qū)2020捏合機(jī)機(jī)床展廳

電子控制系統(tǒng)有手動(dòng)和自動(dòng)電子控制系統(tǒng),用戶(hù)可隨意選擇和要求,操作簡(jiǎn)單可靠。

常見(jiàn)的是sigma型攪拌器,適用于罐內(nèi)運(yùn)動(dòng)較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合,主要用于重疊兩個(gè)葉輪的布置,特別是擠壓脫水操作,適合使用sigma攪拌器。

硅橡膠捏合機(jī)的性能優(yōu)勢(shì):是各種高粘度彈塑性材料的各種化工產(chǎn)品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想設(shè)備,具有均勻混合的優(yōu)點(diǎn)。無(wú)死角,揉搓效率高,是一種專(zhuān)為硅橡膠和模具橡膠設(shè)計(jì)的特殊混合形式和結(jié)構(gòu)。是硅橡膠和模橡膠混合的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃橡膠、纖維橡膠等行業(yè)。

混捏時(shí)可加熱物料,混捏時(shí)可同時(shí)加入工藝所需的各種混捏物料。本設(shè)備采用螺桿擠出式排料,螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)。為了實(shí)現(xiàn)放電速度的調(diào)節(jié),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:(1)軸頸采用石墨填料密封,具有耐熱、自潤(rùn)滑、密熱熔膠捏合機(jī)封效果好的特點(diǎn);(2)設(shè)備填料箱可分離,可更換,物料操作簡(jiǎn)單快捷。(3)加熱系統(tǒng)為強(qiáng)制循環(huán)式,蒸汽加熱,加熱均勻,熱效率高。(4)設(shè)備采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)出料速度。

氣缸體、葉片和材料接觸均采用不銹鋼制造,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機(jī)一般采用通用底盤(pán),安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器,使主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,使用壽命長(zhǎng)。

一種顏料組合物的制備方法,包括用連續(xù)捏合機(jī)捏合含有有機(jī)顏料、水溶性無(wú)機(jī)鹽、水溶性有機(jī)液體和樹(shù)脂或衍生物的混合物,該捏合機(jī)包括驅(qū)動(dòng)軸、環(huán)形固定盤(pán),與固定盤(pán)同心并圍繞驅(qū)動(dòng)軸的整個(gè)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤(pán),以及在固定盤(pán)和旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間的間隙中形成的擠壓空間

開(kāi)機(jī)前檢查V帶張力,通過(guò)調(diào)整螺栓將電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)位置,檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置。

液壓系統(tǒng)由液壓站操作,打開(kāi)和關(guān)閉大蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸;電氣控制系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)電捏合機(jī)氣控制系統(tǒng),由用戶(hù)隨意選擇和要求;操作方便可靠,傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)組成;減速器和齒輪,并根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中,電機(jī)可實(shí)現(xiàn)速度同步傳動(dòng),輸出裝置通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)快漿達(dá)到規(guī)定速度,達(dá)到減速器,速度也可通過(guò)變頻器調(diào)節(jié),硅橡膠捏合機(jī)的維護(hù):

捏合機(jī)由一對(duì)相互配合的西格瑪?shù)镀瞥桑ㄟ^(guò)相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用,使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng),獲得均勻的混合和攪拌。

捏合機(jī)的主要用途:是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備,廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂等領(lǐng)域。塑料、橡膠、化工等行業(yè)。捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),捏合機(jī)丁基膠捏合機(jī)采用液壓缸旋轉(zhuǎn)和開(kāi)蓋。卸料方式有液壓、缸車(chē)卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

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