湖南省岳麓區(qū)2020丁基膠捏合機機械發(fā)布會

蒸汽管道不允許泄漏，停機時關閉閥門，確保安全閥壓力表可靠。

機械密封：與軟填東成捏合機料密封相比，它具有以下優(yōu)點：在油水介質(zhì)中使用壽命長，一般可達1-2年或更長，在化工介質(zhì)中使用半年以上；長期運行密封可靠，密封狀態(tài)非常穩(wěn)定，泄漏量小，粗略計算，泄漏量一般只有1/100軟填料密封；適用范圍廣的機械密封，適用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速、各種腐蝕性介質(zhì)和研磨介質(zhì)。

公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的捏合機專業(yè)生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品有：各種通用捏合機、重型捏合機和真空捏合機、高速捏合機、內(nèi)混機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機等系列。

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，氣缸體、葉片及材料接觸件均采用不銹鋼制造。捏合機電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng)，用戶可隨意選擇和要求，操作簡單可靠。

重型捏合機的潤滑部位應經(jīng)常加注潤滑油，每班不少于兩次，按20天一次，油池潤滑每三個月一次，根據(jù)磨損情況適當調(diào)整或更換壁板軸封。應經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭，不得有泄漏。重型捏合機運行6個月后應進行檢修，對易損件應進行檢查和修復，并妥善更換。

SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內(nèi)壁，以確保產(chǎn)品的純度。軸封結(jié)構(gòu)，密封效果好。獨特的真空罐平衡結(jié)構(gòu)設計，保證黑色材料不會磨損。

1嚴禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護，又稱El日常維護和周維護。E1外殼保護由設備操作人員和設備檢查人員共同完成。J（1）班前：操作人員應先核對交接班記錄了解上一班情況，然后按捏合機設備點檢卡規(guī)定的內(nèi)容逐一對捏合機設備進行點檢，并認真做好記錄，同時按捏合機潤滑表規(guī)定的潤滑部位加注潤滑油（脂）。當捏合機開始工作時，應以低速減速，并在怠速時檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。（2）課內(nèi)：注意捏合機工作是否異常，溫度是否正常，電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。（3）下班后：關閉和停止捏合機，清洗設備，認真清理污垢和爐渣，做好交接班記錄。（4）設備檢查員認真檢查設備，主要檢查減速機的油位是否在規(guī)定的油位線上，是否有異響，電機溫度是否過高，捏合機的緊固件是否松動，油杯是否按要求加注等，并填寫設備檢查記錄。每周末由設備操作工進行每周例行維護，維護時間約2小時。

檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機是否必須有接地裝置

捏合機安裝完畢后，應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查并注入潤滑油（脂）。

將捏合機混合后涂上納米碳聚合物sd7101，并多次刮除，以避免氣孔，直至略高于原尺寸；

捏合機調(diào)試前，清理捏合機室，空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認機器正常運行并投入生產(chǎn)，開機前檢查V帶張力，通過調(diào)整螺栓將電機移動到適當位置，捏合機室應盡量減少反向旋轉(zhuǎn)的使用，并根據(jù)使用磨損情況適當調(diào)整或更換壁板軸封。

捏合機混合室配有16mm板，便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接，大大提高了設備的使用壽命；

調(diào)試前應對捏合機室進行清洗，捏合機室空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認正常運行后投入生產(chǎn)。一般來說，新齒輪（包括減速器）初次使用時噪音較大，磨合一段時間后噪音自然會降低。

南通捏合機是國內(nèi)外公認的的剪切機之一，我公司生產(chǎn)的捏合機暢銷國內(nèi)外，尤其是國內(nèi)外。由于其產(chǎn)業(yè)集群的原因，價格優(yōu)惠，因此吸引了大量的客戶。

常見的是捏合機廠家sigma型攪拌器，適用于罐內(nèi)運動較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合，主要用于重疊兩個葉輪的布置，特別是擠壓脫水操作，適合使用sigma攪拌器。

生產(chǎn)中采用捏合機，若無真空固化劑，好采用鋼管撬模輔助排氣。

操作人員不得隨意改變變頻器參數(shù)。捏合機運行中如有異響，應立即停機，排除故障后重新啟動捏合機。

安裝完畢后，進行清潔、去污、擦去防銹油脂，檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。

捏合機系列硅膠捏合機：室捏合機、真空捏合機、碳捏合機、纖維素捏合機、螺桿擠出捏合機、復合橡膠棒捏合機、高溫捏合機、TPR高溫捏合機、PU高溫捏合機、聚氨酯高溫捏合機等。

捏合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等，筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。