河北省叢臺(tái)區(qū)2020碳素捏合機(jī)機(jī)械會(huì)館

調(diào)試前應(yīng)對(duì)捏合機(jī)室進(jìn)行清洗，捏合機(jī)室空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)正常運(yùn)行后投入生產(chǎn)。一般來說，新齒輪（包括熱熔膠捏合機(jī)減速器）初次使用時(shí)噪音較大，磨合一段時(shí)間后噪音自然會(huì)降低。

捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料，具有均勻性的優(yōu)點(diǎn)。混合，無死角，揉捏效率高。

真空捏合機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：混合時(shí)將螺栓嚴(yán)密覆蓋，并在軸端安裝可調(diào)密封套，可在材料泄漏時(shí)進(jìn)行調(diào)整。降低氣缸蓋時(shí)，不要將手放在氣缸孔上，以免擠壓手指。氣缸體，注意氣缸體的旋轉(zhuǎn)范圍，以免造成人身傷害。

鹽是顏料捏合過程中的研磨介質(zhì)，對(duì)捏合機(jī)槳葉和容器內(nèi)壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性熱熔膠捏合機(jī)有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)檢修，使用成本較高。因此，耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。

在煙氣排放部分，在捏合機(jī)氣缸蓋上設(shè)置煙氣收集系統(tǒng)，大顆粒采用布袋收集，小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統(tǒng)排入大氣，不僅保護(hù)了我們的藍(lán)天，也優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境。

在捏合機(jī)的生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的操作方法是通過喂料平臺(tái)從捏合機(jī)的頂部人工拆包喂料，由于卸料操作，拋撒的物料碰到捏合機(jī)的底部會(huì)反沖，產(chǎn)生大量的粉塵，使車間的工作環(huán)境非常惡劣嚴(yán)重影響捏合機(jī)操作人員的健康；

改變排氣次數(shù)和排氣行程要求調(diào)試器具有很高的工作經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)橐话銇碚f，排氣行程越大，排氣時(shí)間越長(zhǎng)，越有利于排氣，但實(shí)際情況并非如此，需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來確定，如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過大，會(huì)出現(xiàn)壞氣泡，可以通過調(diào)低氣泡來解決。

機(jī)械密封：密封性好，泄漏少，使用壽命長(zhǎng)，但價(jià)格昂貴，加工、安裝、維護(hù)要求高于一般密封。機(jī)械密封適用于石油、化工介質(zhì)的運(yùn)輸。適用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和顆粒的介質(zhì)。

進(jìn)料部分采用更的送風(fēng)稱重系統(tǒng)，原材料自動(dòng)開箱后，由自動(dòng)開箱站直接送入大筒倉，經(jīng)螺旋送至稱量斗秤后，按配方比例自動(dòng)稱重，然后直接通過送風(fēng)系統(tǒng)送至捏捏合機(jī)廠家合機(jī)攪拌槽，整個(gè)過程由自動(dòng)控制密封，無粉塵泄漏，使整個(gè)進(jìn)料過程可控、可見、存檔，大大減少了人力，解決了車間粉塵問題，避免了塵肺病的困擾；

打開設(shè)備進(jìn)料蓋，按工藝要求進(jìn)料。jjll送料完畢，清理送料口異物，檢查上蓋密封是否損壞，壓下蓋并擰緊螺栓。