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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2020-08-15 】 【 字體:

遼寧省松原市2020真空捏合機機器展館

采用斜齒輪或硬齒輪減速機,使主機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),聲音低,使用壽命長。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內(nèi)壁,以確保產(chǎn)品的純度。

捏合機的雙向螺旋混合器具有相對旋轉(zhuǎn)和等差轉(zhuǎn)速,使物料充分混合,攪拌均勻;捏合筒分為加熱和非加熱兩種,用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇。

檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機是否必須有接地裝置

在捏合機的生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的操作方法是通過喂料平臺從捏合機的頂部人工拆包喂料,由于卸料操作,拋撒的物料碰到捏合機的底部會反沖,產(chǎn)生大量的粉塵,使車間的工作環(huán)境非常惡劣嚴重影響捏合機操作人員的健康;

捏合機的傳動部分是電機的同步轉(zhuǎn)速,通過彈性聯(lián)軸器后由輸出裝置傳給減速機,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器調(diào)節(jié)。

捏合機安裝完畢后,應(yīng)進行清洗、去污和防銹脂擦拭,檢查各潤滑點是否注入潤滑油(脂),緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機必須有接地裝置。

設(shè)備的特殊性不強,捏合效率低:目前混捏機攪拌槳基本上是西格瑪型,設(shè)備體積大多小于2000升,每批顏熱熔膠捏合機料的投料量不超過200公斤,設(shè)備配備小功率,捏合時間為4-6/h,但當進口機一次進料量大于320kg時,捏合時間可縮短至2.5小時,設(shè)備制造整體水平有待進一步提高:設(shè)備配置簡單,制造精度低,噪音大,捏合機攪拌器軸封可靠性差,設(shè)備維護困難,是許多捏合機廠家需要注意的問題。

重型捏合機的潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,每班不少于兩次,按20天一次,油池潤滑每三個月一次,根據(jù)磨損情況適當調(diào)整或更換壁板軸封。應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭,不得有泄漏。重型捏合機運行6個月后應(yīng)進行檢修,對易損件應(yīng)進行檢查和修復(fù),并妥善更換。

捏合機由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承(座)、齒輪(箱)、減速器、底盤、主電機螺桿電機、螺桿減速機、螺桿、電控柜等組成;主電機采用皮帶傳動,減速器減速,驅(qū)動攪拌機攪拌缸內(nèi)的兩個攪拌槳反向旋轉(zhuǎn),攪拌器旋轉(zhuǎn)時,攪拌器與攪拌器之間產(chǎn)生剪切力,達到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

捏合機使用環(huán)境要求車間現(xiàn)場環(huán)境對捏合機有一定影響(如溫度、濕度、振動、電源、電壓、頻率、干擾等),因此nh-2500c捏合機對現(xiàn)場環(huán)境有一定要求,環(huán)境溫度:5'13捏合機廠家-40;相對濕度:45%-95%;大氣壓:86-106kpa,電源電壓:380v19v,除上述要求外,還應(yīng)防止機器受潮、受潮或嚴重灰塵。附近不得有焊機和高頻設(shè)備的干擾。應(yīng)防止潮濕、腐蝕和灰塵。安裝防振冷卻裝置和過載保護裝置,為捏合機的正常運行創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。3.2操作人員要求使用捏合機的操作人員必須經(jīng)制造廠技術(shù)人員或公司設(shè)備管理員共同培訓(xùn),考核合格,頒發(fā)設(shè)備操作證,持證上崗,固定人身和機器,其他未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的操作人員不得隨意操作捏合機,操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

使用螺桿擠出機時,按下螺桿前進按鈕,螺桿可前后移動,同時可調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速。關(guān)閉電控箱電源前,按下電源關(guān)閉按鈕,啟動捏合機前注意事項,仔細檢查機體各部位緊固件是否松動,確保啟動不會對操作者造成危險。

材料加熱固化2小時后,按捏合機軸徑公差增加捏合機原軸徑0.03-0.05mm;

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,氣缸體、葉片及材料接觸件均采用不銹鋼制造。捏合機電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

嚴禁超載、長時間、低速、大扭矩操作捏合機,嚴禁用手觸摸設(shè)備轉(zhuǎn)動部件,以免造成人身傷害和事故。如果設(shè)備不能修理,應(yīng)切斷電源,拉繩,掛警示牌。

增加捏合機白炭黑原料中硫化劑的用量,或選用快速硫化劑,加快白炭黑制品的硫化速度;

捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環(huán)境造成的,一旦磨損,捏合機葉片將不均勻運轉(zhuǎn),產(chǎn)生振動或意外停機。

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