年專注捏合機制造

捏合機行業(yè)品質(zhì)遙遙領(lǐng)先​​

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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2020-07-06 】 【 字體:

云南省梁河縣2020捏合機廠家現(xiàn)貨展會

魚尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器,又稱簡單攪拌器,形狀簡單,用于高粘度樹脂中的顏料混合。

真空捏合機及各種普通、重型、高速捏合機、密煉機、造粒機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機,集產(chǎn)銷研究于一體,在捏合機制造業(yè)享有良好的聲譽。

目前,捏合機攪拌槳基本為sigma型,設(shè)備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過200kg,設(shè)備功率小,捏合時間為4-6/h,但進口機捏合時間可縮短至2.5小時,一次捏合320公斤以上。

捏合機設(shè)計為正向捏合和反向捏合,由于反向操作時外部壓力較大,長時間操作會對機器軸封產(chǎn)生不利影響,所以盡量不要長時間捏合。

卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓翻缸、開蓋等卸料方式,包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

捏合機一般焊接固定在一個底座上,設(shè)備可以直接放置在地面上,所以用戶不必輕易安裝,如前所述,我們今天不談捏合機的安裝,今天主要討論捏合機的維護:

許多捏合碳素捏合機機生產(chǎn)廠家需要注意設(shè)備配置簡單、制造精度低、噪音大、攪拌器軸封可靠性差、設(shè)備維護困難等問題。

不銹鋼捏合機可分為普通型、真空捏合機壓力型、真空型和高溫型四種,按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特殊材質(zhì)捏合機,按產(chǎn)地和質(zhì)量也可分為廣東捏合機,采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方法進行溫度調(diào)節(jié)、液壓缸翻轉(zhuǎn)、開蓋等卸料方式,包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,液壓翻板出料等氣缸體、葉片與材料接觸部位均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機有兩個西格瑪?shù)镀蓚葉片的轉(zhuǎn)速不同。可根據(jù)不同工藝設(shè)定不同轉(zhuǎn)速。常見的轉(zhuǎn)速是42/28rpm。

常見的是sigma型攪拌器,適用于罐內(nèi)運動較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合,主要用于重疊兩個葉輪的布置,特別是擠壓脫水操作,適合使用sigma攪拌器。

捏合機生產(chǎn)們堅持“真誠服務(wù),客戶至上”的企業(yè)宗旨,堅持“科學(xué)、嚴謹、務(wù)實、創(chuàng)新”的管理理念,勤勉盡責。

進料部分采用更的送風稱重系統(tǒng),原材料自動開箱后,由自動開箱站直接送入大筒倉,經(jīng)螺旋送至稱量斗秤后,按配方比例自動稱重,然后直接通過送風系統(tǒng)送至捏合機攪拌槽,整個過程由自動控制密封,無粉塵泄漏,使整個進料過程可控、可見、存檔,大大減少了人力,解決了車間粉塵問題,避免了塵肺病的困擾;

檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機是否必須有接地裝置

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