臺(tái)灣三芝區(qū)2020捏合機(jī)廠家機(jī)器暨展

硅橡膠捏合機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)：是各種高粘度彈塑性材料的各種化工產(chǎn)品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想設(shè)備，具有均勻混合的優(yōu)點(diǎn)。無(wú)死角，揉搓效率高，是一種專為硅橡膠和模具橡膠設(shè)計(jì)的特殊混合形式和結(jié)構(gòu)。是硅橡膠和模橡膠混合的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃橡膠、纖維橡膠等行業(yè)。

禁止在運(yùn)行中調(diào)整設(shè)備。如需要調(diào)整，請(qǐng)?jiān)诓僮髑暗却�設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，禁止將頭、手或東成捏合機(jī)其他部分伸入攪拌缸，以避免人身傷害。

本實(shí)驗(yàn)所用的捏合機(jī)主要由捏合部、底座、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

電氣部分：擦拭測(cè)試電機(jī)外觀及蛇皮管表面，檢查絕緣及接地，擦拭測(cè)試電控柜表面。

捏合機(jī)主要由六部分組成：捏合部分、底座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)；捏合部分由缸體、泥軸、墻板和缸蓋組成；液壓系統(tǒng)由液壓站操作，打開和關(guān)閉大蓋和旋轉(zhuǎn)混合缸；電氣控制系統(tǒng)有手動(dòng)和自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，用戶可自由選擇和要求，操作簡(jiǎn)單可靠，系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成，按捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。

真空捏合機(jī)廣泛用于高粘度和高彈塑性材料的混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合。揉捏機(jī)具有均勻混合、無(wú)死角、揉捏效率高等優(yōu)點(diǎn)。

重型捏合機(jī)的潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，每班不少于兩次，按20天一次，油池潤(rùn)滑每三個(gè)月一次，根據(jù)磨損情況適當(dāng)調(diào)整或更換壁板軸封。應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭，不得有泄漏。重型捏合機(jī)運(yùn)行6個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行檢修，對(duì)易損件應(yīng)進(jìn)行檢查和修復(fù)，并妥善更換。

使用螺桿擠出機(jī)時(shí)，按下螺桿前進(jìn)按鈕，螺桿可前后移動(dòng)，同時(shí)可調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速。關(guān)閉電控箱電源前，按下電源關(guān)閉按鈕，啟動(dòng)捏合機(jī)前注意事項(xiàng)，仔細(xì)檢查機(jī)體各部位緊固件是否松動(dòng)，確保丁基膠捏合機(jī)啟動(dòng)不會(huì)對(duì)操作者造成危險(xiǎn)。

操作人員不得隨意改變變頻器參數(shù)。捏合機(jī)運(yùn)行中如有異響，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后重新啟動(dòng)捏合機(jī)。

卸料方式包括液壓缸傾斜、球閥卸料、螺桿擠出等，根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為nhz-2-3000升。

捏合機(jī)調(diào)試前，清理捏合機(jī)室，空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)行并投入生產(chǎn)，開機(jī)前檢查V帶張力，通過(guò)調(diào)整螺栓將電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)位置，捏合機(jī)室應(yīng)盡量減少反向旋轉(zhuǎn)的使用，并根據(jù)使用磨損情況適當(dāng)調(diào)整或更換壁板軸封。

纖維素捏合機(jī)在捏合機(jī)攪拌過(guò)程中，大量的反應(yīng)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣或有毒揮發(fā)性氣體，傳統(tǒng)的方法是使用排氣式，但效果往往不理想。

1嚴(yán)禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機(jī)的日常維護(hù)分為日常維護(hù)和周維護(hù)，又稱El日常維護(hù)和周維護(hù)。E1外殼保護(hù)由設(shè)備操作人員和設(shè)備檢查人員共同完成。J（1）班前：操作人員應(yīng)先核對(duì)交接班記錄了解上一班情況，然后按捏合機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定的內(nèi)容逐一對(duì)捏合機(jī)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并認(rèn)真做好記錄，同時(shí)按捏合機(jī)潤(rùn)滑表規(guī)定的潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油（脂）。當(dāng)捏合機(jī)開始工作時(shí)，應(yīng)以低速減速，并在怠速時(shí)檢查溫度計(jì)是否達(dá)到工藝要求的溫度。（2）課內(nèi)：注意捏合機(jī)工作是否異常，溫度是否正常，電氣控制柜上變頻器等儀表信號(hào)正常。（3）下班后：關(guān)閉和停止捏合機(jī)，清洗設(shè)備，認(rèn)真清理污垢和爐渣，做好交接班記錄。（4）設(shè)備檢查員認(rèn)真檢查設(shè)備，主要檢查減速機(jī)的油位是否在規(guī)定的油位線上，是否有異響，電機(jī)溫度是否過(guò)高，捏合機(jī)的緊固件是否松動(dòng)，油杯是否按要求加注等，并填寫設(shè)備檢查記錄。每周末由設(shè)備操作工進(jìn)行每周例行維護(hù)，維護(hù)時(shí)間約2小時(shí)。

試驗(yàn)用捏合機(jī)是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想試驗(yàn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等，以及電液池、油墨、顏料等。染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠等行業(yè)。

硅橡膠捏合機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)及維護(hù)。硅橡膠捏合機(jī)是一種半干或類橡膠的粘性塑料材料。由于一對(duì)匹配和旋轉(zhuǎn)葉片（通常是Z或Sigma的形狀）的強(qiáng)烈剪切作用，它可以快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。