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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2020-05-05 】 【 字體:

西藏自治區(qū)噶爾縣2020真空捏合機產(chǎn)品發(fā)布會

公司是一家集研發(fā)、出產(chǎn)于一體的撮合機專業(yè)出產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品有:各種通用撮合機、重型撮合機和真空撮合機、高速撮合機、內(nèi)混機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機等系列。

掀開上蓋,著手工作攪拌電動機,徹底收拾進給后的氣缸口上的異物,檢查上蓋嚴密封閉條是否損傷,壓蓋,擰緊螺釘,接著混合,抽真空前掀開排氣閥,嚴禁關閉排氣閥,不抽真空,造成。正壓,影響機組的變型和損傷,根據(jù)工藝要求進行真空和混合,用蒸汽或水加熱,即使加熱,也不容易糊鍋,迅速冷卻,液壓整個倒出,卸載前掀開排氣閥,迅速干凈排放。設備頂蓋覺得合適而運用硅橡膠嚴密封閉,軸端覺得合適而運用機械嚴密封閉或聚四氟乙烯環(huán)嚴密封閉,嚴密封閉效果好,混捏機的顏色材料有什么變化?

卸料方式含有液壓缸傾斜、球閥卸料、螺桿擠出等,根據(jù)機器預設容量分為nhz-2-3000升。

撮合機主要由撮合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系捏和機統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成翻缸和開蓋功能。具體參量可由用戶隨意挑選和要求,操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、下降速度器和齒輪組成。根據(jù)撮合機型號與電機匹配。

撮合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等,筒體、葉片及材料接觸部位覺得合適而運用SUS304不銹鋼,擔保產(chǎn)品品質(zhì)。

混捏時可加熱物料,混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設備覺得合適而運用螺桿擠出式排料,螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)。為了成功實現(xiàn)放電速度的調(diào)節(jié),其結(jié)構獨有尤其的地方如下所述:(1)軸頸覺得合適而運用石墨填料嚴密封閉,具有耐熱、自潤滑油、嚴密封閉效果好的獨有尤其的地方;(2)設備填料箱可分離,可更換,物料操作簡單靈敏。(3)加熱系統(tǒng)為逼迫循環(huán)式,蒸汽加熱,加熱均勻,熱效率高。(4)設備覺得合適而運用變頻器無級調(diào)節(jié)出料速度。

撮合機根據(jù)需求可分為加熱和非加熱,傳熱方式一般有電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)熱油加熱、循環(huán)水冷卻等。

真空撮合機可分為平常的型、壓力型、真空型和高溫型。按材質(zhì)可分為碳鋼撮合機、不銹鋼撮合機和特殊的一種材料撮合機。

檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路和電氣設備是否安全,電加熱撮合機是否必須有接地裝置

∑攪拌器:符合運用于罐內(nèi)運動較大的外部物質(zhì)的撮合和撮合,主要用于兩個葉片的重疊安置,尤其是擠壓脫水,符合運用于∑攪拌槳的撮合機,以及油墨、chocolate、炭等物料的撮合。

進料部分覺得合適而運用更的送風稱重系統(tǒng),原材料自動開箱后,由自動開箱站直接送入大筒倉,經(jīng)螺旋送至稱量斗秤后,按根據(jù)處方調(diào)劑藥品比例自動稱重,之后直接通過送風系統(tǒng)送至撮合機攪拌槽,整個兒過程由自動控制嚴密封閉,無粉塵泄露,使整個兒進料過程可控、可見、存案,大大減少了人的勞力,解決梁玫囊間粉塵問題,防止了塵肺病的圍困并攪擾;

集成電氣控制(主機操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋掀開、恒溫控制)、溫度控制、溫度顯露、操作方便、過程控制

撮合機安裝完結(jié)后,應進行清洗、去污和防銹脂拭擦,檢查各潤滑油點是否注入潤滑油(脂),緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路和電氣設備是否安全,東成捏合機電加熱撮合機必須有接地裝置。

增加撮合機白炭黑原料中硫化劑的用量,或選用迅速硫化劑,加快白炭黑制品的硫化速度;

在運用蒸汽加熱時,進水管應配備安全閥和壓力計,蒸汽壓力不能超過有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求,不準許蒸汽管道泄露。當機器停機時,閥門應關閉,以保證壓力的可靠性。安全閥表,潤滑油部位應經(jīng)常加注潤滑油,每班至少兩次。壓力潤滑油機每天一次,每20次,每3個月加注一次潤滑油。

當氣缸蓋下降時,不要將手放在氣缸口上,以免擠壓手指頭。混符合常常,蓋上螺釘并擰緊。卸載時停止攪拌。當提起氣缸體時,注意氣缸體的旋轉(zhuǎn)范圍,防止個人生命損害。

撮合機有兩個西格瑪?shù)镀蓚葉片的轉(zhuǎn)速不同。可根據(jù)不同工藝設定不同轉(zhuǎn)速。常見的轉(zhuǎn)速是42真空捏合機/28rpm。

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