安徽省東至縣2019捏合機(jī)機(jī)械展館

Abstract: This article describes the mix principle of Bulk Molding Compound-three types of agitators construction and pattern used in the double arm mixer. The 180°spiral agitator and The Banbury agitator are recommend for its high dispensations, effective mix-up with less damage of the glass fibre to the BMC material, which are the concerns in the BMC manufacturing

根據(jù)前人研究發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)功率 ，其中 代表膠料粘度，Q代表膠料流量，s代表攪葉凸棱總長(zhǎng)度，h代表攪葉與槽底的間隙，另外根據(jù)英國(guó)人Bollen研究發(fā)現(xiàn)，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)子構(gòu)型參數(shù)A與功率P及物料粘度 的關(guān)系為 ，對(duì)于特定容量和槳型的捏合機(jī)，A近似于定值， 代表的是修正系數(shù)（ ，V代表的是工作容積），n代表的捏合機(jī)轉(zhuǎn)速

超前的設(shè)計(jì)理念、資深的研發(fā)人才、高素質(zhì)的生產(chǎn)技師、嚴(yán)格的管理制度，從而制造出品質(zhì)卓越的混合、分散、反應(yīng)設(shè)備。產(chǎn)品廣泛銷(xiāo)往全國(guó)各地，出口亞洲、歐美、非洲等世界各地，靜候您的佳音。

一般而言，捏合機(jī)按照所設(shè)計(jì)的輸出能力來(lái)分類(lèi)：低強(qiáng)度（每Kw出60～120Kg混和料），中強(qiáng)度（每Kw出5～10Kg），高強(qiáng)度（每Kw出1～1.8Kg），國(guó)內(nèi)早期的BMC捏合機(jī)是沿用制筆工業(yè)的鉛芯捏合機(jī)，大多配制小的電動(dòng)機(jī)，一臺(tái)500升的捏合機(jī)配置7.5Kw的電機(jī)，混合強(qiáng)度明顯偏低，填充料的團(tuán)塊不能打碎，且必須的內(nèi)部動(dòng)力剪切也不可能發(fā)生，加入玻纖后往往產(chǎn)生悶車(chē)，玻纖不能被快速浸漬，只能延長(zhǎng)時(shí)間，引起玻纖折斷。近年國(guó)內(nèi)不少BMC廠家新添置的捏合機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)配置是500升配30Kw的電機(jī)，滿(mǎn)足中強(qiáng)度的混合機(jī)的配置，與國(guó)外同類(lèi)的500升機(jī)器配置25～40Kw電機(jī)相當(dāng)。這類(lèi)新投產(chǎn)的捏合機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅縮短了捏合時(shí)間、分散質(zhì)量與混合效率大為提高。

適用于捏合機(jī)硅膠、淀粉、染料、制藥、食品、化工、塑料、碳素等行業(yè)。是批量生產(chǎn)的理想設(shè)備，該機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理。傳動(dòng)部分采用全密封，液壓出料工作，是用戶(hù)的理想設(shè)備。

本機(jī)是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關(guān)科研部門(mén)進(jìn)行新工藝、新品種試驗(yàn)的必備設(shè)備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成，耐腐蝕、不生銹。

主要有電機(jī)、減速機(jī)、連軸器、軸承、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等；

出料效率驗(yàn)算：計(jì)算每旋轉(zhuǎn)一周的出料量約為942克，根據(jù)螺桿轉(zhuǎn)速62RPM，可以推算出每小時(shí)出料量為3504KG（比重為1時(shí)），熱熔膠成品比重0.9-1.3kg/L，估算可以滿(mǎn)足出料速率要求；

The agitators selection of BMC double arm mixer for domestics BMC

摘要：從理論依據(jù)出發(fā)，準(zhǔn)確計(jì)算捏合機(jī)驅(qū)動(dòng)功率，依據(jù)槳葉及螺桿構(gòu)型等設(shè)計(jì)要領(lǐng)，擺脫了傳統(tǒng)捏合機(jī)生產(chǎn)需要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的盲目性

捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機(jī)加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

高溫捏合機(jī)結(jié)構(gòu)有夾套、外半管，加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等。溫度可達(dá)140-280度不等；