四川省大邑縣2019捏合機機器會館

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

將各種配合劑與主料充分混合均勻，在設備的不同轉速條件下，使主料充分吸收增塑劑等液體小分子，便于下一道工序操作。

以熱熔膠生產(chǎn)為例：熱熔膠是大塊的丁基膠、聚合物和填充劑的分散混合，恩索公司選用的是SIGMA雙槳結構，兩只拌槳采用相切式排放，速比為1:1.44，其W結構形成了兩個分散混合區(qū):A.SIGMA攪葉與槽壁旋轉區(qū)域;B.兩攪葉相切區(qū)域，其采用整體碳鋼鑄造，具有較高的強度，其雙拐的形狀能夠很好的破碎大塊的丁基膠塊的，其螺旋式的結構能夠使物料進行上升下降動作達到快速混合并分散加入的填充料，從而制得較好的熱熔膠產(chǎn)品；

增塑劑必須被充分吸收，溫度適當，填料分布均勻，并包復在主料表面。

驅動系統(tǒng)---捏合機驅動部分包括軸承，同步齒輪，減速箱及電機，經(jīng)過整體鏜孔加工的鍋體在裝配后，配套精密的速比齒輪通過內(nèi)齒套連接減速箱輸出端，電機與減速箱采用皮帶皮帶盤軟連接，能夠很好的保護電機及減速箱，驅動部分最關鍵的是選購件的質(zhì)量及裝配的同心度，因此選用一套進口減速箱和電機是保證捏合機安全運轉的關鍵，另外在裝配時須調(diào)校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度，這樣捏合機在運轉時才能游刃有余，降低噪音，延長使用壽命

捏合機常見出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種，丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，可設計采用螺桿擠壓式出料，根據(jù)出料連接及效率要求，我們擬定為3T/H，我們采用直徑250mm的機加工螺桿，采用漸變式螺距180-120mm，

缸體---缸體是由帶夾套的W型鍋體及其左右的支撐側板構成，鍋體內(nèi)襯板是由不銹鋼板切割并卷制，在磨具上焊接而成；側板是由碳鋼板按照圖紙切割拼接并焊接而成，上分列兩支拌槳及螺桿的穿過孔，為了使拌槳和螺桿平穩(wěn)轉動，我們采用的是整體式鏜孔加工，即先將側板和鍋體通過螺栓連接，并打好定位銷，以W底弧及垂直面為基準面，依照圖紙一次鏜出側板上的穿過孔及軸承座位置孔，保證了兩槳的平行度和同心度，使得設備運轉平穩(wěn)

軸封結構先進、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結構.確保不會磨出黑料.

真空捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)的小批量試驗生產(chǎn)。

電氣系統(tǒng)---電氣系統(tǒng)就像是捏合機的大腦，捏合機所有的動作均通過電氣系統(tǒng)來實現(xiàn)，包括加熱控制，攪拌槳轉動，出料，缸蓋啟閉，因此電氣系統(tǒng)制造業(yè)頗為關鍵，應選用質(zhì)量過硬的電氣化產(chǎn)品，電路設計合理，安全電路完善才能很好的保護好電機及保證捏合機在高強度的作業(yè)環(huán)境中平穩(wěn)運行