年專注捏合機制造

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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2019-09-13 】 【 字體:

云南省硯山縣2019捏合機機床會館

捏合機能應(yīng)用于5000Pa.s左右的流動性極差的高粘度漿體或塑性固體,槽體的夾套中可以用導(dǎo)熱油或水進行加熱或冷卻。特殊的需要場合,還可以設(shè)計在真空下操作,捏合機上蓋有加液導(dǎo)管,雙軸的速度差為7.52r/min.其優(yōu)點是,由于物料不斷地改變位置,使混合較快,且單位體積的傳熱面積大等。

高溫捏合機結(jié)構(gòu)有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等。溫度可達140-280度不等;

高速捏合機屬于粉料共混設(shè)備,其工作原理是:高速旋轉(zhuǎn)的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產(chǎn)生的摩擦力使物料沿漿面切向運動,同時由于離心力的作用,物料被拋向混合室內(nèi)壁,并沿壁面上升,當上升到一定的高度后,由于重力作用,又落回葉輪中心,接著又被拋起。這種上升運動與切向運動的結(jié)合,使物料實際上處于連續(xù)的螺旋式運動狀態(tài)。由于漿葉轉(zhuǎn)速很高,物料運動速度也很快,快速運動著的粒子間相互碰撞、摩擦,使得粒子或疑聚在一起的團塊被碎,同時物料的溫度也相應(yīng)升高,這有利于樹脂對各種助劑的吸附。混合室內(nèi)的折流板面呈流線型,其高度和角度可調(diào),它可以使螺旋運動的物料流動狀態(tài)被攪亂,使物料呈無規(guī)運動,并在圻流板附近形成強烈的旋渦,這增強了混合效果,使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外,折流板內(nèi)的熱電偶可實現(xiàn)對料溫的控制。

超前的設(shè)計理念、資深的研發(fā)人才、高素質(zhì)的生產(chǎn)技師、嚴格的管理制度,從而制造出品質(zhì)卓越的混合、分散、反應(yīng)設(shè)備。產(chǎn)品廣泛銷往全國各地,出口亞洲、歐美、非洲等世界各地,靜候您的佳音。

總結(jié):依據(jù)以上理論公式,在今后的捏合機制造中會為我們設(shè)計工程師提供很好的理論參考,使得捏合機的設(shè)計更可靠更嚴謹。

真空捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點。

關(guān)于槳型,目前捏合機有4種攪葉形式(見下圖),①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強力混合的物料,雙拐的空白區(qū)可以進入大塊的物料,有破碎作用,在食品和橡膠高分子行業(yè)較廣泛應(yīng)用,設(shè)計和制作比較規(guī)范和成熟②180°單螺旋槳葉,適用于簡單式的混合,其對物料的折斷和損傷小③班步里型槳葉,也稱強力型槳葉,跟密煉機的槳型較為類似,適用強力剪切分散的場合,當強力剪切溫度升高時這種槳葉中間鉆有空心孔,可通冷卻水,降低物料的溫升④魚翅型,適用于粉體和液體的簡單混合

本機是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關(guān)科研部門進行新工藝、新品種試驗的必備設(shè)備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成,耐腐蝕、不生銹。

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進行調(diào)速。

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