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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2019-09-04 】 【 字體:

山東省淄川區(qū)2019捏合機(jī)現(xiàn)貨展廳

集中的電氣控制(包括主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準(zhǔn)確的溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。

捏合機(jī)常見出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種,丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可設(shè)計(jì)采用螺桿擠壓式出料,根據(jù)出料連接及效率要求,我們擬定為3T/H,我們采用直徑250mm的機(jī)加工螺桿,采用漸變式螺距180-120mm,

真空捏合機(jī)是指在攪拌物料的時(shí)候可以保證箱體內(nèi)真空度的捏合機(jī),是熱熔膠等高粘度物料的混合設(shè)備。

以熱熔膠生產(chǎn)為例:熱熔膠是大塊的丁基膠、聚合物和填充劑的分散混合,恩索公司選用的是SIGMA雙槳結(jié)構(gòu),兩只拌槳采用相切式排放,速比為1:1.44,其W結(jié)構(gòu)形成了兩個分散混合區(qū):A.SIGMA攪葉與槽壁旋轉(zhuǎn)區(qū)域;B.兩攪葉相切區(qū)域,其采用整體碳鋼鑄造,具有較高的強(qiáng)度,其雙拐的形狀能夠很好的破碎大塊的丁基膠塊的,其螺旋式的結(jié)構(gòu)能夠使物料進(jìn)行上升下降動作達(dá)到快速混合并分散加入的填充料,從而制得較好的熱熔膠產(chǎn)品;

捏合機(jī)概述:捏合機(jī)是一種對高粘度及超高粘度的彈塑性物料進(jìn)行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備;其功能全、品種多,應(yīng)用十分廣泛,特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素等各行業(yè)。

我們以恩索公司代表客戶波士膠芬德利一臺制造丁基熱熔膠產(chǎn)品2000L-160kw的捏合機(jī)為例來驗(yàn)算一下:經(jīng)過以上公式我們推算可得出2000L捏合機(jī)SIGMA槳的構(gòu)型參數(shù)A大約為(計(jì)算依據(jù):一臺2000L捏合機(jī)配置55kw電機(jī),轉(zhuǎn)速40RPM,物料粘度為500ps的成熟配置機(jī)型),計(jì)算出 =18.96,依據(jù)丁基熱熔膠粘度極限范圍 為1500ps,轉(zhuǎn)速最高速為40RPM,反推算出波士膠2000L捏合機(jī),投料量1500KG的情況下所需功率為52kw,考慮功率損耗及投料初期因素值系數(shù),這里取2.0,計(jì)算得出所需功率大約為,104kw,再考慮到1.5倍的安全系數(shù)約為156kw,因此配置160KW的主電機(jī)的能夠滿足要求的,且達(dá)到1.5倍以上的安全系數(shù),能夠滿足高強(qiáng)度的生產(chǎn)工藝要求;

根據(jù)前人研究發(fā)現(xiàn)驅(qū)動功率 ,其中 代表膠料粘度,Q代表膠料流量,s代表攪葉凸棱總長度,h代表攪葉與槽底的間隙,另外根據(jù)英國人Bollen研究發(fā)現(xiàn),攪拌機(jī)轉(zhuǎn)子構(gòu)型參數(shù)A與功率P及物料粘度 的關(guān)系為 ,對于特定容量和槳型的捏合機(jī),A近似于定值, 代表的是修正系數(shù)( ,V代表的是工作容積),n代表的捏合機(jī)轉(zhuǎn)速

加熱冷卻結(jié)構(gòu)有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等,采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。

SBS 100; LDPE 5; PS 20; 環(huán)烷油 25;HST 0.5;抗氧劑 1010 0.5;CaCO3 30。

隨著科技的發(fā)展,捏合機(jī)的用途越來越廣,對捏合機(jī)的技術(shù)要求也越來越多,于是不同型號的捏合機(jī)隨之誕生。通常來說捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

底座---底座一般是采用國標(biāo)槽鋼或工字鋼焊接而成,在捏合機(jī)的關(guān)鍵支撐部位下端均相應(yīng)有鋼構(gòu)件排放,保證了機(jī)身的穩(wěn)定性,底座焊接在精制平臺上焊接,保證了底座的平整度,使得機(jī)器能夠良好平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)

摘要:本文簡述了BMC模塑料的混合原理,介紹了雙臂捏合機(jī)的三種攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)與形式,推薦使用180° 單螺旋式和班布里(Banbury type)型式的槳葉更能適應(yīng)高強(qiáng)度的分散、高效率的混和、最少玻纖損傷的BMC模塑料的制備要求。

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