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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2019-07-25 】 【 字體:

貴州省仁懷市2019捏合機(jī)機(jī)械展廳

BMC模塑料包含UP樹脂,礦物填充料,低收縮添加劑,引發(fā)劑,顏料,脫模劑,和短切玻纖。屬于高固態(tài)/低液態(tài)的混合{1},其高固態(tài)中不僅包含各種不同粒徑的粉體,還包括不同長度的玻纖片料。撇開成型工藝技術(shù)不說,模塑制品的性能取決于優(yōu)質(zhì)的原料,合理的配方設(shè)計(jì),當(dāng)然也取決于這近十種組成份的充分混合和分散。BMC模塑料的制備要求是有分散良好的拌和,粉狀填料團(tuán)塊徹底被打散,充分地被液態(tài)樹脂浸潤和包覆。而干態(tài)的玻纖表面更要被粘稠的糊料來浸漬,趕出玻纖界面的空氣并均勻地分散在粘稠的膏狀糊料之中。在捏合機(jī)中發(fā)生如下的物理混合:第一:液相和固相外界面的物理剪切,由結(jié)塊顆粒表面同液體直接摩擦而得到分離。第二:固相內(nèi)部的動(dòng)力剪切,由粒子~粒子的接觸,使得結(jié)塊分離,并希望有一定的碾碎效應(yīng)。第三:玻纖片料被高粘度糊料擠壓、推拉、摩擦從而得到浸潤與分散。影響混合和分散的其它因素是物料攪動(dòng)的程度、粒子間的引力、液體的粘度與比重和固體粒子的自然親合力等。

底座---底座一般是采用國標(biāo)槽鋼或工字鋼焊接而成,在捏合機(jī)的關(guān)鍵支撐部位下端均相應(yīng)有鋼構(gòu)件排放,保證了機(jī)身的穩(wěn)定性,底座焊接在精制平臺上焊接,保證了底座的平整度,使得機(jī)器能夠良好平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)---捏合機(jī)驅(qū)動(dòng)部分包括軸承,同步齒輪,減速箱及電機(jī),經(jīng)過整體鏜孔加工的鍋體在裝配后,配套精密的速比齒輪通過內(nèi)齒套連接減速箱輸出端,電機(jī)與減速箱采用皮帶皮帶盤軟連接,能夠很好的保護(hù)電機(jī)及減速箱,驅(qū)動(dòng)部分最關(guān)鍵的是選購件的質(zhì)量及裝配的同心度,因此選用一套進(jìn)口減速箱和電機(jī)是保證捏合機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,另外在裝配時(shí)須調(diào)校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度,這樣捏合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能游刃有余,降低噪音,延長使用壽命

加熱冷卻結(jié)構(gòu)有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等,采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。

2、由于設(shè)備技術(shù)更新速度提高,技術(shù)參數(shù)如有改動(dòng)恕不通知,正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會磨出黑料.

夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)自己本身并沒有產(chǎn)生熱量的能力,需要借助外部的鍋爐或有機(jī)熱載體爐提供熱量,運(yùn)用導(dǎo)熱油為熱載體,帶著熱量在捏合機(jī)的夾套里面按照導(dǎo)流板設(shè)置的路徑流動(dòng),同時(shí)釋放熱量,導(dǎo)流板要引導(dǎo)導(dǎo)熱油流過箱體的各個(gè)角落,但是不能進(jìn)入捏合機(jī)的攪拌槳(特制的除外),因?yàn)槠胀蠛蠙C(jī)的攪拌槳在受熱后會產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象,損壞軸頭的軸承(在定做前說明需要攪拌槳通導(dǎo)熱油的情況下選用特制軸承可以避免損壞),相反還要在軸頭位置通冷卻水降溫,以保護(hù)軸承。

缸體---缸體是由帶夾套的W型鍋體及其左右的支撐側(cè)板構(gòu)成,鍋體內(nèi)襯板是由不銹鋼板切割并卷制,在磨具上焊接而成;側(cè)板是由碳鋼板按照圖紙切割拼接并焊接而成,上分列兩支拌槳及螺桿的穿過孔,為了使拌槳和螺桿平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),我們采用的是整體式鏜孔加工,即先將側(cè)板和鍋體通過螺栓連接,并打好定位銷,以W底弧及垂直面為基準(zhǔn)面,依照圖紙一次鏜出側(cè)板上的穿過孔及軸承座位置孔,保證了兩槳的平行度和同心度,使得設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

高溫捏合機(jī)可針對高粘度物料的制備,采用自動(dòng)螺旋出料,相對比液壓出料更加方便快捷,但是價(jià)格會比液壓的稍貴,一般的體積為100-20000L不等,可按用戶需求進(jìn)行選配;

根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小,捏合機(jī)容量從1升-6000升已形成系列化。

高溫捏合機(jī)結(jié)構(gòu)有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等。溫度可達(dá)140-280度不等;

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