臺(tái)灣仁武區(qū)2019捏合機(jī)現(xiàn)貨暨會(huì)

行業(yè)資深專家公開發(fā)表的觀點(diǎn)；

捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。

由兩個(gè)轉(zhuǎn)速不同的Z字型槳葉產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。

我們小時(shí)候最常見的那種橡皮筋，一塊錢一大把的那種，是用橡膠和乳膠制成的。把原料倒進(jìn)捏合機(jī)里，讓橡膠形成面團(tuán)，變成一塊塊黃色的小面團(tuán)吐出來，通過一個(gè)巨大的機(jī)器搟面杖，把它壓成薄片，這樣還不夠，得再加些硫和其它化學(xué)物質(zhì)再滾動(dòng)一次，滾成胖乎乎的一小束，工人把它拉開成一張皺皺的“面皮”，卷成適合擠出機(jī)的尺寸，這不就是我們擰干水分的衣服的樣子嗎？

夾套電加熱捏合機(jī)就是在捏合機(jī)的箱體上設(shè)置一層夾套，然后把電加熱棒插到夾套里面加熱，零距離電加熱捏合機(jī)是指在捏合機(jī)的箱體上焊接電熱絲，讓電熱絲的熱量直接傳遞給捏合機(jī)的箱體。

普通的夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)端板處是不用加熱的，如果物料對(duì)熱要求敏感的話，這個(gè)地方的加熱也要避開軸頭。箱體處加熱夾套要低于箱體上蓋，避免上部過熱使物料受損失。以上就是真空捏合機(jī)加熱的時(shí)候還有很多注意事項(xiàng)，在這里就不重復(fù)了。

硬度：硬度是指密封膠完全固化成為橡膠體之后的硬度，屬于產(chǎn)品物理機(jī)械性能之一。硬度是指材料抵抗企圖物質(zhì)刻劃或壓入其表面的能力。根據(jù)測(cè)定硬度方法的不同，硬度的表示方法有布氏硬度、洛氏硬度、邵氏硬度等多種方法。

捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

擠出造粒機(jī)。螺桿直徑為65mm，長徑比為10：1，螺桿形式為等距不等深的漸變型螺桿。　　擠出吹膜機(jī)組。擠出機(jī)螺桿直徑為65mm,長徑比為20：1，普通等距不等深漸變型螺桿。

生產(chǎn)工藝。　　配料。為了除去物料中的雜質(zhì)，PVC樹脂需通過15.7網(wǎng)孔/cm(40目）篩網(wǎng)，增塑劑通過39.4網(wǎng)孔/cm(100目）銅絲網(wǎng)，其他助劑用增塑劑稀釋，以三輥研磨機(jī)研磨，其細(xì)度達(dá)到80um以下。

合成植物酯用于PVC制品用量分別高達(dá)55份（每100份樹脂粉）無析出現(xiàn)象。保持原有的配方生產(chǎn)成本可降低30%左右。可根據(jù)自己產(chǎn)品性能的需要，替代率在30%-100%之間。若與DOP、DBP配合使用，效果更佳。