湖北省襄州區(qū)2019捏合機(jī)機(jī)械展館

根據(jù)不同的使用目的，捏合機(jī)可制成常壓、真空及壓力型。

摘要：本文簡(jiǎn)述了BMC模塑料的混合原理，介紹了雙臂捏合機(jī)的三種攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)與形式，推薦使用180° 單螺旋式和班布里（Banbury type）型式的槳葉更能適應(yīng)高強(qiáng)度的分散、高效率的混和、最少玻纖損傷的BMC模塑料的制備要求。

夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)自己本身并沒(méi)有產(chǎn)生熱量的能力，需要借助外部的鍋爐或有機(jī)熱載體爐提供熱量，運(yùn)用導(dǎo)熱油為熱載體，帶著熱量在捏合機(jī)的夾套里面按照導(dǎo)流板設(shè)置的路徑流動(dòng)，同時(shí)釋放熱量，導(dǎo)流板要引導(dǎo)導(dǎo)熱油流過(guò)箱體的各個(gè)角落，但是不能進(jìn)入捏合機(jī)的攪拌槳（特制的除外），因?yàn)槠胀�捏合機(jī)的攪拌槳在受熱后會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，損壞軸頭的軸承（在定做前說(shuō)明需要攪拌槳通導(dǎo)熱油的情況下選用特制軸承可以避免損壞），相反還要在軸頭位置通冷卻水降溫，以保護(hù)軸承。

增塑劑必須被充分吸收，溫度適當(dāng)，填料分布均勻，并包復(fù)在主料表面。

根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。

主要有電機(jī)、減速機(jī)、連軸器、軸承、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等；

目前應(yīng)用最廣泛、混合效果最好的間歇式混合設(shè)備是高速捏合機(jī)。高速捏合機(jī)由混合鍋，攪拌漿、折流板、排料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、傳感器及控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)加熱方式和介質(zhì)可分為電、油加熱和蒸汽加熱三種。排料口可用氣動(dòng)控制開(kāi)、閉料門(mén)，也可用手動(dòng)方式操作。

這是一種比較新型的槳葉形狀，已有工廠仿照英國(guó)公司的原形設(shè)計(jì)制造出BMC捏合機(jī)，國(guó)內(nèi)的美資工廠選用這種槳葉，且易整體鑄造成不銹鋼的槳葉，剛性大增。從混合效果來(lái)看，更適宜于片狀短切紗的混合和分散，玻纖的折斷與損傷最小。

傳動(dòng)系統(tǒng)中對(duì)小型捏合機(jī)(1-100升)采用蝸輪或擺線(xiàn)針輪減速機(jī)，對(duì)大型捏合機(jī)(100-2000升)采用硬齒面減速機(jī)，使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。