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【 來(lái)源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2019-07-11 】 【 字體:

湖北省安陸市2019捏合機(jī)現(xiàn)貨展廳

摘要:本文簡(jiǎn)述了BMC模塑料的混合原理,介紹了雙臂捏合機(jī)的三種攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)與形式,推薦使用180° 單螺旋式和班布里(Banbury type)型式的槳葉更能適應(yīng)高強(qiáng)度的分散、高效率的混和、最少玻纖損傷的BMC模塑料的制備要求。

以熱熔膠生產(chǎn)為例:熱熔膠是大塊的丁基膠、聚合物和填充劑的分散混合,恩索公司選用的是SIGMA雙槳結(jié)構(gòu),兩只拌槳采用相切式排放,速比為1:1.44,其W結(jié)構(gòu)形成了兩個(gè)分散混合區(qū):A.SIGMA攪葉與槽壁旋轉(zhuǎn)區(qū)域;B.兩攪葉相切區(qū)域,其采用整體碳鋼鑄造,具有較高的強(qiáng)度,其雙拐的形狀能夠很好的破碎大塊的丁基膠塊的,其螺旋式的結(jié)構(gòu)能夠使物料進(jìn)行上升下降動(dòng)作達(dá)到快速混合并分散加入的填充料,從而制得較好的熱熔膠產(chǎn)品;

捏合機(jī)常見出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種,丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可設(shè)計(jì)采用螺桿擠壓式出料,根據(jù)出料連接及效率要求,我們擬定為3T/H,我們采用直徑250mm的機(jī)加工螺桿,采用漸變式螺距180-120mm,

PVC 100; 三鹽 2.0;二鹽 1.0;Pbst 0.8;DOP 20;CaCO3 30;Hst 0.5;Wax 0.5。

軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會(huì)磨出黑料.

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)---捏合機(jī)驅(qū)動(dòng)部分包括軸承,同步齒輪,減速箱及電機(jī),經(jīng)過整體鏜孔加工的鍋體在裝配后,配套精密的速比齒輪通過內(nèi)齒套連接減速箱輸出端,電機(jī)與減速箱采用皮帶皮帶盤軟連接,能夠很好的保護(hù)電機(jī)及減速箱,驅(qū)動(dòng)部分最關(guān)鍵的是選購(gòu)件的質(zhì)量及裝配的同心度,因此選用一套進(jìn)口減速箱和電機(jī)是保證捏合機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,另外在裝配時(shí)須調(diào)校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度,這樣捏合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能游刃有余,降低噪音,延長(zhǎng)使用壽命

總結(jié):依據(jù)以上理論公式,在今后的捏合機(jī)制造中會(huì)為我們?cè)O(shè)計(jì)工程師提供很好的理論參考,使得捏合機(jī)的設(shè)計(jì)更可靠更嚴(yán)謹(jǐn)。

所有加工崗位加工件均按圖加工,車間主任驗(yàn)收跟蹤,所有審核須由審核人員簽字,有問題向車間主任報(bào)告,工藝過程可追溯;操作人員工具和工件在指定區(qū)域擺放,設(shè)備按章保養(yǎng)及清潔;行吊由專業(yè)人員操作,并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程;鍋體試壓嚴(yán)格按照波士膠和國(guó)家對(duì)壓力容器相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;所有鋼構(gòu)件入庫(kù)進(jìn)行防銹處理,成品噴漆須在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行并做好防護(hù)措施。

捏合機(jī)作為一種普通機(jī)械,主要應(yīng)用的工藝有焊接,鉆,刨,銑,鏜等機(jī)械加工工藝。

加熱冷卻結(jié)構(gòu)有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等,采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。

關(guān)于螺桿驅(qū)動(dòng)功率計(jì)算與校核:螺桿功率確定計(jì)算的方法較多,譬如公式計(jì)算,取類比經(jīng)驗(yàn)

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