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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2019-05-17 】 【 字體:

新疆維吾爾自治區(qū)和田市2019捏合機產(chǎn)品發(fā)布會

以熱熔膠生產(chǎn)為例:熱熔膠是大塊的丁基膠、聚合物和填充劑的分散混合,恩索公司選用的是SIGMA雙槳結(jié)構(gòu),兩只拌槳采用相切式排放,速比為1:1.44,其W結(jié)構(gòu)形成了兩個分散混合區(qū):A.SIGMA攪葉與槽壁旋轉(zhuǎn)區(qū)域;B.兩攪葉相切區(qū)域,其采用整體碳鋼鑄造,具有較高的強度,其雙拐的形狀能夠很好的破碎大塊的丁基膠塊的,其螺旋式的結(jié)構(gòu)能夠使物料進行上升下降動作達到快速混合并分散加入的填充料,從而制得較好的熱熔膠產(chǎn)品;

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機常見出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種,丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可設計采用螺桿擠壓式出料,根據(jù)出料連接及效率要求,我們擬定為3T/H,我們采用直徑250mm的機加工螺桿,采用漸變式螺距180-120mm,

SH、ZH真空型捏合機是一種高粘度的彈性物料混煉、捏合、破碎,分散重新組合各種化工產(chǎn)品的理想設備。由于功能齊全、品種繁多,廣泛適用于石油化工、橡膠、硅橡膠、纖維素、碳素、塑料、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、樹脂、紙漿、乳化炸藥、粘結(jié)劑、化妝品、高分子等行業(yè)。

本機是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關(guān)科研部門進行新工藝、新品種試驗的必備設備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成,耐腐蝕、不生銹。

真空捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)的小批量試驗生產(chǎn)。

攪拌槳---攪拌槳是捏合機最關(guān)鍵的構(gòu)件,是由廠家經(jīng)過計算制造出模具并送由鑄造廠用45#鋼精密鑄造成ZG35的鑄件,經(jīng)先后兩次車削加工,不銹鋼包覆而成

所有加工崗位加工件均按圖加工,車間主任驗收跟蹤,所有審核須由審核人員簽字,有問題向車間主任報告,工藝過程可追溯;操作人員工具和工件在指定區(qū)域擺放,設備按章保養(yǎng)及清潔;行吊由專業(yè)人員操作,并嚴格按照安全操作規(guī)程;鍋體試壓嚴格按照波士膠和國家對壓力容器相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;所有鋼構(gòu)件入庫進行防銹處理,成品噴漆須在通風良好的環(huán)境下進行并做好防護措施。

捏合工藝操作的好壞,直接影響擠出造粒工藝的質(zhì)量,各種配合劑、填料是否能分布均勻,最終將影響產(chǎn)品質(zhì)量。是高分子材料成型加工中最重要的一環(huán)。

電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。

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