河南省瀍河回族區(qū)2019捏合機機床會館

集中的電氣控制(包括主機運轉、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。

隨著科技的發(fā)展，捏合機的用途越來越廣，對捏合機的技術要求也越來越多，于是不同型號的捏合機隨之誕生。通常來說捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點。廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

關于槳型，目前捏合機有4種攪葉形式（見下圖），①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強力混合的物料，雙拐的空白區(qū)可以進入大塊的物料，有破碎作用，在食品和橡膠高分子行業(yè)較廣泛應用，設計和制作比較規(guī)范和成熟②180°單螺旋槳葉，適用于簡單式的混合，其對物料的折斷和損傷小③班步里型槳葉，也稱強力型槳葉，跟密煉機的槳型較為類似，適用強力剪切分散的場合，當強力剪切溫度升高時這種槳葉中間鉆有空心孔，可通冷卻水，降低物料的溫升④魚翅型，適用于粉體和液體的簡單混合

所有加工崗位加工件均按圖加工，車間主任驗收跟蹤，所有審核須由審核人員簽字，有問題向車間主任報告，工藝過程可追溯；操作人員工具和工件在指定區(qū)域擺放，設備按章保養(yǎng)及清潔；行吊由專業(yè)人員操作，并嚴格按照安全操作規(guī)程；鍋體試壓嚴格按照波士膠和國家對壓力容器相關規(guī)定執(zhí)行；所有鋼構件入庫進行防銹處理，成品噴漆須在通風良好的環(huán)境下進行并做好防護措施。

圖1所示的雙臂捏合機的基本布置，由攪拌槳葉、混合室及驅(qū)動裝置等組成。混合室是一個W形底部的鋼槽{2}

兩個槳葉只能同速轉動，對物料的剪切作用發(fā)生在轉子外緣與混合室壁間的小間隙內(nèi)，兩個轉子所在部位的物料形成交叉流動，對取得更均勻的混合料很有效。適用于較低粘度的粉料為主的物料混合。

高速捏合機屬于粉料共混設備，其工作原理是：高速旋轉的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產(chǎn)生的摩擦力使物料沿漿面切向運動，同時由于離心力的作用，物料被拋向混合室內(nèi)壁，并沿壁面上升，當上升到一定的高度后，由于重力作用，又落回葉輪中心，接著又被拋起。這種上升運動與切向運動的結合，使物料實際上處于連續(xù)的螺旋式運動狀態(tài)。由于漿葉轉速很高，物料運動速度也很快，快速運動著的粒子間相互碰撞、摩擦，使得粒子或疑聚在一起的團塊被碎，同時物料的溫度也相應升高，這有利于樹脂對各種助劑的吸附。混合室內(nèi)的折流板面呈流線型，其高度和角度可調(diào)，它可以使螺旋運動的物料流動狀態(tài)被攪亂，使物料呈無規(guī)運動，并在圻流板附近形成強烈的旋渦，這增強了混合效果，使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外，折流板內(nèi)的熱電偶可實現(xiàn)對料溫的控制。

根據(jù)前人研究發(fā)現(xiàn)驅(qū)動功率 ，其中 代表膠料粘度，Q代表膠料流量，s代表攪葉凸棱總長度，h代表攪葉與槽底的間隙，另外根據(jù)英國人Bollen研究發(fā)現(xiàn)，攪拌機轉子構型參數(shù)A與功率P及物料粘度 的關系為 ，對于特定容量和槳型的捏合機，A近似于定值， 代表的是修正系數(shù)（ ，V代表的是工作容積），n代表的捏合機轉速

關于槳排列形式(見下圖），捏合機槳葉有兩種排列形式，一種兩槳相切，一種兩槳相交，相交型槳葉兩槳只能做同速運轉，剪切主要發(fā)生在槳葉與槽底的小間隙內(nèi)，兩槳交叉部位的物料形成交叉流動，對取得更均勻的混合料更有效，主要適用于粘度較低的粉料為主的物料混合；

根據(jù)出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。

真空捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)的小批量試驗生產(chǎn)。